共板法蘭風(fēng)管連接施工工藝

　共板法蘭風(fēng)管連接施工工藝就是把連接風(fēng)管的這對(duì)法蘭及附件取消掉，代之以直接咬合，加中間件咬合、輔助夾緊件等方式完成風(fēng)管的橫向連接。由于無(wú)法蘭連接風(fēng)管接頭一般均比法蘭連接簡(jiǎn)單，而且連同接頭輔助件(有的無(wú)法蘭連接沒有輔助件)重量較輕，制作簡(jiǎn)單或可以采用標(biāo)準(zhǔn)件成批生產(chǎn)，可以不但是節(jié)省了大批鋼材，而且還大大簡(jiǎn)化了施工工藝，提高了生產(chǎn)力，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定，無(wú)法蘭連接風(fēng)管密封性也比法蘭連接風(fēng)管好，可以無(wú)法蘭連接風(fēng)管在國(guó)際上應(yīng)用越來(lái)越廣泛，而且形式發(fā)展也越來(lái)越多。在先進(jìn)工業(yè)國(guó)的有關(guān)風(fēng)管施工標(biāo)準(zhǔn)上，采用多種多樣的無(wú)法蘭連接風(fēng)管接頭形式。為了讓連接處密封性和牢固性更強(qiáng)，可以使用蜂蜜膠將縫隙粘合起來(lái)。

風(fēng)管安裝過(guò)程中常見的質(zhì)量問(wèn)題

　風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過(guò)程中的質(zhì)量通病，并對(duì)其進(jìn)行原因分析，提出解決措施和對(duì)策，使以減少質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　1、風(fēng)管保溫性能不良

　　危害：系統(tǒng)的能量損失增加，空調(diào)房間的溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

　　原因分析：1)保溫材料的厚度不夠或厚薄不勻;2)風(fēng)管或保溫板材表面不平，相互接觸的間隙過(guò)大而不嚴(yán)密 ;3)保溫釘單位面積分布不均或數(shù)量過(guò)少 導(dǎo)致保溫層粘接不牢。

　　措施及對(duì)策：1)加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，對(duì)保溫材料的質(zhì)保資料、厚度、外觀等進(jìn)行逐一核對(duì)，并做好見證取樣工作，確保保溫材料性能滿足設(shè)計(jì)要求;2) 加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)的檢查力度，要求施工單位切實(shí)做好成品保護(hù)措施，避免出現(xiàn)風(fēng)管被踩s踏導(dǎo)致表面不平整或保溫層破壞的現(xiàn)象;3) 工序檢查時(shí)重點(diǎn)檢查風(fēng)管表面清潔度、保溫釘?shù)姆植己驼辰佣取⒈貕喊蹇ňo情況，以確保保溫板材與風(fēng)管表面能接觸緊密。減輕風(fēng)管的整體重量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，大幅度的降低工程成本，增加工程收益。

風(fēng)管加工機(jī)械咬口機(jī)的技術(shù)要求

  使用前，進(jìn)料導(dǎo)軌的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的調(diào)試要求，將進(jìn)料導(dǎo)軌調(diào)整到規(guī)定的位置尺寸后固定。若進(jìn)料導(dǎo)軌的實(shí)際位置小于規(guī)定的位置尺寸，則造成咬口不成形；與普通的角鋼法蘭風(fēng)管相比，共板法蘭風(fēng)管安裝方便，省時(shí)省工省料。若大于規(guī)定的位置尺寸，由于進(jìn)料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無(wú)法咬接或浪費(fèi)材料；若進(jìn)料導(dǎo)軌歪斜嚴(yán)重，則容易產(chǎn)生咬口寬度前后不均的跑偏缺陷。

   上下成形輥輪徑向預(yù)留間隙的調(diào)整，不僅要求松緊合適，而且還要前后一致。若預(yù)留間隙太小，進(jìn)料困難，即使強(qiáng)行送進(jìn)后，咬口開裂嚴(yán)重；若預(yù)留間隙太大，則造成咬口形狀不規(guī)則或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板或鋁板咬口時(shí)，徑向預(yù)留間隙均應(yīng)比同厚度鋼板所需的間隙調(diào)得更大，否則會(huì)造成設(shè)備超載或咬口開裂等現(xiàn)象。2)翻邊量不夠，減少密封墊片與翻邊接觸的面積，影響法蘭間的嚴(yán)密性。